齿轮加工的工艺介绍

　　齿轮加工工艺有很多种。我们从齿轮定位标准和齿轮毛坯加工两个方面来分析齿轮的加工工艺!定位标准：齿轮加工定位标准的选择通常取决于齿轮的结构形状。轴齿轮主要用于定位上部。如果开口较大，锥体就会被堵塞。高位置精度高，可与标准对齐。加工齿面一般采用以下两种定位方法和夹紧方法。接下来就让小编来给大家详细的讲讲这一方法。

　　1.定位内孔和端面

　　工件的内孔和端面对齐并定位，以确定齿轮和轴的位置。该方法叠加了定位标准.设计依据.装配标准和测量标准，定位精度高，适合批量生产。然而，制造夹具的需求很大。

　　2.外圆和端面的位置

　　由于不同工件与夹芯之间的匹配间隙较大，用千分尺校正外圆，以确定研究、位置和端面位置。从另一边夹紧。该方法效率较低，因为它是由分析人员逐一校准的。它需要基材的内部，外圆的同轴度相对较高，但不需要夹具的高精度，因此主要适用于单件或小批量产品的生产。

　　齿轮毛坯加工：齿轮加工前的粗加工在整个齿轮加工过程中起着重要作用。这是因为在这个阶段，要处理齿轮的表面和检查基础。虽然提高了生产效率和齿轮质量，但仍应注意齿坯的加工。

　　在齿轮的技术要求中，应注意齿圈的尺寸精度。由于齿厚是基于齿冠测量的，不可避免地会出现齿厚精度过低、测量齿厚值不正确的情况。

　　为此，请注意以下三点：(1)以切屑圆直径为测量标准，严格控制切屑圆尺寸精度;(2)定位和端面垂直于定位孔或外圆;(3)提高齿轮内孔的加工精度，减少与夹芯轴的配合间隙。